米糠是一种营养丰富的大米加工副产品，是蛋白质、脂肪酸、膳食纤维、γ-谷维素以及多酚类物质的良好来源。米糠中含有约18%~20%的油脂，和大豆含油量差不多炒股配资正规平台，可以用于提取米糠油。
米糠油作为高附加值产品，有着很好的营养特性，其脂肪酸组成包括维生素E、甾醇、谷维素等对人体有利的成分，随着人们对健康饮食的关注，也受到不少消费者的喜爱。
浸出工艺是工业生产中加工米糠油的主要工艺之一，浸出工艺是利用有机溶剂溶解萃取油脂，形成混合油，再利用两者沸点不同，通过蒸发、汽提、冷凝等工艺分离回收溶剂，得到浸出毛油。米糠油的浸出过程主要分为米糠油浸出、湿粕脱溶、混合油蒸发、溶剂回收等四个阶段：
米糠油浸出生产线
1、米糠油浸出
预处理后的米糠物料输送至浸出器中和溶剂充分接触。浸出方式有浸泡、喷淋浸泡、喷淋等，浸出过程在50~60℃的温度范围内进行。米糠油料和溶剂充分接触，利用油脂和溶剂之间的相似相溶原理，将油料中的油脂萃取出来。
展开剩余54%2、湿粕脱溶
浸出油脂后的米糠粕需要进行脱溶处理，通常浸出湿粕的脱溶方式在工艺上分为汽提脱溶和烘烤脱溶，使溶剂受热气化与粕分离。在湿粕蒸脱过程中,溶剂的蒸发先发生粕粒的表面,然后蒸发表面向内延伸,在粕中形成溶剂含量梯度,在溶剂含量梯度的影响下,溶剂从粒子内向外表面发生传质过程。
因此,湿粕脱溶过程实际是由表面汽化和内部扩散两个过程组成。在湿粕蒸脱过程中,溶剂的蒸发先发生粕粒的表面,然后蒸发表面向内延伸,在粕中形成溶剂含量梯度,在溶剂含量梯度的影响下,溶剂从粒子内向外表面发生传质过程。因此,湿粕脱溶过程实际是由表面汽化和内部扩散两个过程组成。
3、混合油蒸发
浸出得到的混合油进入蒸发汽提工序，混合油蒸发是利用溶剂与油脂沸点差异，通过加热使溶剂汽化、油脂浓缩的工艺。其蒸发原理是基于溶剂沸点低、油脂沸点高的特性，通过加热促使溶剂汽化，实现溶剂与油脂的分离。
4、溶剂回收
通过前道工艺处理经蒸发、汽提分离出的溶剂通过冷凝器进行回收再利用，降低生产成本。
溶剂回收要选择传热效率高且耐腐的冷凝装备，并对为其进行吸收回收其中溶剂。
以上即是米糠油浸出的四个主要过程，浸出得到的毛油需要进行精炼处理，一来是可以脱除油脂中本身就带有的磷脂、色素、异味物质等杂质，二来浸出毛油中有溶剂残留，需要通过精炼设备将其脱除炒股配资正规平台，控制在合理范围内方可食用。精炼设备能够提高米糠油的品质等级，使其达到国标要求的食用油标准。
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